在煤矿行业当中，地下采煤技术最主要的就是采矿与输送设备。

对于各大煤矿在生产中的反应来看，影响最大的就是输送设备，也就是矿用刮板输送机，那么什么是刮板输送机？

通过刮板链作为牵引，在槽内运送散料的输送设备，我们统称为刮板输送机。

其中主要用于输送的就是刮板链组，由刮板、E型螺栓、圆环链、接链环组成。其中刮板、E型螺栓、圆环链(锻造环)都经过锻造一体成型，只有接链环是两半分别锻造，通过榫卯结构连接，也是因为这个原因导致接链环使用寿命短，是个需要经常更换检查的消耗品。每次停机排检或更换，也就对煤矿的产煤量造成了影响。

通过近几日的研究发现，矿用接链环连接圆环链可以使用平立两用的锯齿形接链环，也可使用只能用于垂直安装的立式接链环，那么在输送过程中，到底哪种最合适呢？

首先，我们先来了解一下刮板与链条的工作方式。

刮板通过E型螺栓，与圆环链相扣，通过机头与机尾部分的链轮与链条配合，带动刮板向一个方向运动，从而实现煤矿的运输。因为刮板输送机是一种类似于自行车链条的循环机构，那么我们就不得不考虑以下的情况。

其中一种情况就是在刮板机工作面正常运作的情况，我们可以看到，通过链条拉紧带动刮板运输的情况下，链条处于悬空状态，只会受到运行方向上的载荷，那么我们将立环与锯齿环带入其中看一下他们工作状态下的样子。

其中我们可以看到，虽然立环与锯齿环都可以替代紧凑链来使用，但是在工作状态下，锯齿环相对底部悬空的部分要小很多，而立环基本上与其他链条保持同一悬空高度。那么一旦刮板输送的煤量过大，大量煤炭堆积在链条上，形成一个垂直的力，锯齿环必定会与中部槽产生摩擦。

并且我们也可以从接链环的结构来看，锯齿环使用的是锯齿卡扣的方式连接，同时受磨损的地方也就是连接的地方。

而立环则是V型紧锁结构，连接的地方在左右两侧，即使发生磨损也不会影响到连接的地方。

那么我们来看第二种情况。

这是来自HB-320-1020转盘式刮板输送机的说明手册，其中提到，在刮板机满负荷时，必须进行第二次检查确认，因为那时链条从下部返回时将更加的悬空。同时链条也会与底部有更大的摩擦。

所以我们通过以上的研究分析可以得出结果，相对于垂直安装(替换紧凑链)还是使用立式接链环更加可靠，不必担心高负载下与刮板机主体发生磨损。毕竟专业的事情还是要交给专业的来解决。